Варочный порядок 1000 литров

Краткое описание варочного модуля.
Варочный модуль, трёх-ёмкостный, предназначен для производства пива и вискарного сусла. Состоит из аппарата заторно-варочного, аппарата фильтрационного, аппарата водогрейного, насосной группы и станины. Все элементы модуля устанавливаются на станину, что экономит время на монтаже и ускоряет ввод в эксплуатацию. При проектировании данной модели за основу была взята концепция двухъярусного расположения аппаратов, благодаря чему удалось обеспечить фильтрацию сусла самотёком, без использования насоса. Данный способ фильтрации имеет вековые традиции и рекомендован ведущими теоретиками и практиками пивоваренной науки как оптимальный для варниц объёмом до 1000 литров. Основное преимущество этого способа состоит в том, что благодаря  естественному изливу пивного сусла под воздействием сил гравитации исключается подситовое разряжение и отсасывающее действие на слой пивной дробины, что снижает фактор нежелательного выщелачивания дробины и нарушение естественных каналов фильтрации в слое дробины.

Состав модуля:
1.    Аппарат заторно-варочный ЗВА. Полный объём 1200 литров, выход пива за варку 1000 литров. Производит приготовление затора, варку сусла, гидроциклонное осветление и охлаждение сусла. Нагрев производится паровой рубашкой с подачей пара от внешнего парогенератора. Охлаждение производится подачей воды в данную рубашку (благодаря этому решению не требуется дополнительный пластинчатый холодильник). Оснащён мешалкой с нижним вводом, с регулировкой оборотов. Оснащён моющей головкой.
2.    Аппарат фильтрационный ФА. Производит отфильтровывание сусла от дробины. Для этого оснащён фильтрующим ситом, или «фальшдном», в стандарте вырезанным из листа лазерной резкой, опционально из шпальтового полотна с трапецеидальным профилем щели. Опционально можно оснастить системой мойки подситового пространства и электрорыхлителем. Боковая выгрузка дробины. Оснащён моющей головкой.
3.    Аппарат водонагревательный ВН. Объём 1500 литров . Нагрев паровой рубашкой.
4.    Станина. Позволяет собрать варочный блок на заводе-изготовителе, что экономит время на монтаже и ускоряет ввод в эксплуатацию.
5.    Насосная группа. Обеспечивает перемещение сред между ёмкостями.
6.    Труба для слива отфильтрованного сусла.
7.    Блок управления (на рисунке не указан).
8.    Система конденсации выпара (на рисунке не указана).
9.    Парогенератор (на рисунке не указан).



Основные технические характеристики варочного модуля
Выход пива с одной варки, литр    1000
Продолжительность варки, час     7-8
Потребляемая электрическая мощность, кВт (max)    70
Расход электроэнергии для варки 30 литров сусла, квт-часы    ~ 40
Количество персонала для работы на установке,  чел.     1
Занимаемая площадь, м2     14
Высота производственного помещения, не менее    4,0 м


    



Краткое описание цикла варки.
Затор приготавливается в ЗВА путём соединения дроблёного солода с водой и нагрева полученной массы по определённой температурно-временной программе. Осахаренный затор насосом перемещается в ФА. ЗВА ополаскивается от остатков дробины. После формирования фильтрующего слоя в ФА начинается фильтрация сусла в ЗВА естественным изливом. Первое мутное сусло осторожно возвращается в ФА. После отхода первого сусла дробина промывается, подача воды из ВН производится насосом через моющую головку. Во избежание нарушения фильтрующего слоя производительность насоса уменьшается.
После сбора всего сусла в ЗВА начинается кипячение сусла, с задачей хмеля согласно рецептуры. Лопасти мешалки снимаются. После окончания кипячения сусло прямо в ЗВА с помощью насоса начинает вращаться. Под действием центробежной силы частицы бруха собираются в центре, сусло осветляется. Одновременно в рубашку ЗВА подаётся холодная вода, и сусло во время вращения остывает. Благодаря этому решению нет необходимости в применении дорогостоящего пластинчатого противоточного охладителя. После 20-минутной выдержки сусло окончательно осветляется и через боковой слив его перекачивают в бродильный аппарат.